چیلرهای آب از نوع پیمایش به دلیل کارآیی ، قابلیت اطمینان و طراحی جمع و جور ، در کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال ، مانند هر تجهیزات مکانیکی ، ممکن است در حین کار با برخی از مشکلات رایج روبرو شوند. من به عنوان یک تأمین کننده چیلر آب از نوع پیمایش ، تجربه گسترده ای در مقابله با این موضوعات دارم. در این وبلاگ ، من برخی از روش های عیب یابی مؤثر را برای مشکلات رایج در چیلرهای آب از نوع پیمایش به اشتراک می گذارم.
1. ظرفیت خنک کننده کافی
یکی از رایج ترین مشکلاتی که کاربران با آن روبرو هستند ، ظرفیت خنک کننده کافی نیست. این می تواند توسط چندین عامل ایجاد شود.
مسائل مبرد
- نشت مبدل: نشت مبرد دلیل اصلی کاهش ظرفیت خنک کننده است. برای بررسی نشت ، می توانید از یک ردیاب نشت مبرد استفاده کنید. به دنبال علائمی مانند لکه های روغنی در اطراف لوله ها و اجزای مبرد باشید ، زیرا مبرد اغلب روغن را با آن حمل می کند. اگر نشتی تشخیص داده شود ، اولین قدم برای یافتن نقطه نشت دقیق است. این ممکن است شامل فشار دادن سیستم با نیتروژن و استفاده از محلول آب صابون باشد. حباب ها در نقطه نشت شکل می گیرند. پس از یافتن نشت ، آن را با لحیم کاری یا تعویض قسمت آسیب دیده تعمیر کنید. پس از تعمیر ، سیستم را با مقدار مناسب مبرد شارژ کنید. برای نوع صحیح مبرد و مقدار شارژ به دفترچه راهنمای چیلر مراجعه کنید. می توانید اطلاعات بیشتری در مورد سیستم های مبرد درسیستم چیلر آببشر
- شارژ نادرست مبرد: بیش از - یا زیر - شارژ مبرد نیز می تواند منجر به خنک کننده کافی شود. یک سیستم شارژ بیش از حد ممکن است باعث فشار زیاد و کاهش راندمان شود ، در حالی که یک سیستم تحت بار تحت فشار قادر به انتقال گرمای کافی نخواهد بود. برای اطمینان از شارژ صحیح در هنگام شارژ ، از مقیاس مبرد استفاده کنید.
جریان هوا و مشکلات آب
- انسداد جریان هوا: در هوا - چیلرهای آب خنک شده از نوع ، جریان هوا مسدود شده می تواند راندمان خنک کننده را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. سیم پیچ های کندانسور را برای خاک ، زباله یا انسداد بررسی کنید. کویل ها را مرتباً با استفاده از یک برس نرم یا هوای فشرده تمیز کنید. اطمینان حاصل کنید که در اطراف چیلر برای گردش مناسب هوا ، ترخیص کالا از گمرک کافی وجود دارد.
- مسائل مربوط به جریان آب: برای آب - چیلرهای خنک شده ، سرعت جریان آب کم یا کیفیت پایین آب می تواند بر عملکرد خنک کننده تأثیر بگذارد. برای کار مناسب پمپ آب را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که شیرهای ورودی آب و خروجی کاملاً باز هستند. همچنین فشار آب و سرعت جریان را با استفاده از سنجها کنترل کنید. اگر کیفیت آب ضعیف است ، برای جلوگیری از مقیاس و خوردگی ، یک سیستم تصفیه آب نصب کنید. ماضد آب ضد آب ضد آب یا چیلر پیمایشبرای رسیدگی به چنین مواردی به طور مؤثر طراحی شده است.
2. دمای کار بالا
دمای عملیاتی بالا نه تنها می تواند کارایی چیلر را کاهش دهد بلکه به مرور زمان باعث آسیب به اجزای آن می شود.
مشکلات کندانسور
- رسوایی کندانسور: کندانسور وظیفه رد گرما از مبرد را بر عهده دارد. اگر کویل های کندانسور با خاک ، مقیاس یا رشد بیولوژیکی روبرو شوند ، راندمان انتقال حرارت کاهش می یابد و منجر به دمای عملیاتی بالا می شود. به طور مرتب سیم پیچ های کندانسور را تمیز کنید. برای کندان های خنک شده آب ، از مواد تمیز کننده شیمیایی یا روش های تمیز کردن مکانیکی مطابق توصیه سازنده استفاده کنید.
- فن کندانسور یا نقص پمپ: در هوا - چیلرهای خنک شده ، یک فن کندانسور ناقص می تواند باعث گرم شدن بیش از حد شود. برای کار مناسب ، از جمله اتصالات الکتریکی و یاتاقان موتور ، موتور فن را بررسی کنید. هر قسمت آسیب دیده را جایگزین کنید. در چیلرهای خنک شده آب ، یک پمپ آب معیوب ممکن است منجر به جریان کافی آب از طریق کندانسور شود و منجر به درجه حرارت بالا شود. پمپ را برای نشت ، کاویتاسیون یا خرابی های مکانیکی بررسی کنید.
اضافه بار کمپرسور
- بار گرمای بیش از حد: اگر چیلر دائماً در حداکثر ظرفیت خود یا در نزدیکی آن کار کند ، ممکن است کمپرسور بیش از حد بارگیری شود و در نتیجه درجه حرارت بالایی داشته باشد. نیازهای خنک کننده برنامه را مرور کنید. در صورت لزوم ، با بهبود عایق یا تهویه در ناحیه خنک شده ، به یک چیلر ظرفیت بزرگتر یا کاهش بار گرما در نظر بگیرید.
- تقصیر کمپرسور: یک کمپرسور ممکن است مشکلات داخلی مانند یاتاقان های فرسوده ، دریچه های آسیب دیده یا موتور معیوب داشته باشد. پارامترهای الکتریکی کمپرسور ، از جمله جریان ، ولتاژ و مقاومت را بررسی کنید. اگر خوانش غیر طبیعی وجود داشته باشد ، ممکن است نشانگر خرابی کمپرسور باشد. در چنین مواردی ، اغلب جایگزینی کمپرسور ضروری است.
3. صداهای غیرمعمول
صداهای غیرمعمول در حین کار چیلر می تواند نشانه مشکلات احتمالی باشد.
صداهای کمپرسور
- اجزای سست: کمپرسور را برای پیچ های شل ، آجیل یا سایر اجزای دیگر بررسی کنید. برای از بین بردن صداهای تند و تیز ، هر قسمت سست را محکم کنید.
- آسیب کمپرسور داخلی: اگر کمپرسور سر و صدایی با صدای بلند یا سنگ زنی ایجاد کند ، ممکن است آسیب داخلی مانند پیستون های فرسوده ، یاتاقان یا دریچه داشته باشد. در این حالت ، توصیه می شود بلافاصله چیلر را خاموش کنید تا از آسیب بیشتر جلوگیری کرده و با یک تکنسین حرفه ای برای تعمیر یا تعویض تماس بگیرید.
صداهای فن و پمپ
- مشکلات تیغه فن: در هوا - چیلرهای خنک شده ، یک تیغه فن آسیب دیده یا نامتعادل می تواند باعث ایجاد سر و صدای سوت یا لرزش شود. تیغه های فن را برای ترک ، تراشه یا علائم سایش بازرسی کنید. هر تیغه آسیب دیده را جایگزین کنید. همچنین تراز و یاتاقان موتور فن را بررسی کنید.
- کاویتاسیون پمپ: در آب - چیلرهای خنک شده ، کاویتاسیون پمپ می تواند صدای بلند و پر سر و صدا ایجاد کند. کاویتاسیون هنگامی اتفاق می افتد که فشار در پمپ زیر فشار بخار آب فرو می رود و باعث تشکیل و فروپاشی حباب های بخار می شود. فشار ورودی آب را بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که پمپ به درستی در ابتدا قرار گرفته است. اگر کاویتاسیون ادامه یابد ، ممکن است لازم باشد سرعت پمپ را تنظیم کرده یا پمپ را تعویض کنید.
4. مشکلات الکتریکی
مشکلات الکتریکی می تواند عملکرد طبیعی چیلر را مختل کند.
مسائل مربوط به منبع تغذیه
- نوسانات ولتاژ: ولتاژ منبع تغذیه را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده قابل قبول مشخص شده توسط کتابچه راهنمای چیلر است. نوسانات ولتاژ می تواند باعث خراب شدن چیلر یا حتی آسیب رساندن به اجزای الکتریکی شود. در صورت لزوم از تثبیت کننده ولتاژ استفاده کنید.
- گسل های سیم کشی برق: سیم کشی الکتریکی را برای اتصالات گشاد ، سیمهای فرسوده یا مدارهای کوتاه بازرسی کنید. به دنبال علائم گرمای بیش از حد ، مانند عایق تغییر رنگ باشید. سیم کشی آسیب دیده را تعمیر یا جایگزین کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات الکتریکی ایمن و به درستی عایق بندی شده اند.
نقص عملکرد سیستم
- سنسورهای معیوب: سیستم کنترل چیلر برای نظارت بر دما ، فشار و سایر پارامترها به سنسورهای مختلف متکی است. یک سنسور معیوب می تواند سیگنال های نادرست را به صفحه کنترل ارسال کند و منجر به عملکرد نادرست شود. سنسورها را با استفاده از تجهیزات تست مناسب آزمایش کنید. هر سنسور معیوب را جایگزین کنید.
- شکست صفحه کنترل: در صورت عدم موفقیت هیئت مدیره کنترل ، چیلر ممکن است به درستی کار نکند. صفحه کنترل را برای علائم قابل مشاهده از خسارت ، مانند اجزای سوخته یا اتصالات لحیم کاری شل ، بررسی کنید. در بیشتر موارد ، توصیه می شود صفحه کنترل را با یک دستگاه جدید از تولید کننده جایگزین کنید.
5. نشت آب
نشت آب یک مشکل شایع است که می تواند به چیلر و اطراف آن آسیب برساند.
لوله و نشت مناسب
- اتصالات سست: تمام لوله ها و اتصالات آب را برای اتصالات سست بررسی کنید. اتصالات سست را با استفاده از آچار محکم کنید. مراقب باشید که بیش از حد نگیرید ، زیرا این ممکن است به لوله ها یا اتصالات آسیب برساند.
- لوله های مخروطی: با گذشت زمان ، لوله های آب ممکن است آشفتگی کنند ، به خصوص اگر کیفیت آب ضعیف باشد. لوله ها را برای علائم خوردگی مانند زنگ زدگی یا گودال بررسی کنید. لوله های فاسد شده را با مواد جدید ساخته شده از مواد خوردگی - مقاوم در برابر مواد جایگزین کنید.
مسائل زهکشی میعانات
- خطوط تخلیه مسدود شده: در هوا - چیلرهای خنک شده ، خطوط تخلیه میعانات ممکن است با خاک ، بقایای یا قالب مسدود شود. این می تواند باعث شود که آب پشتیبان گیری و نشت از چیلر باشد. خطوط تخلیه را مرتباً با استفاده از یک لوله تمیز کننده یا محلول آب و مواد شوینده خفیف تمیز کنید.
برای خرید و مشاوره تماس بگیرید
اگر در حال تجربه هر یک از این مشکلات رایج در مورد چیلر آب از نوع پیمایش خود هستید یا علاقه مند به خرید یک چیلر جدید هستید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما به عنوان یک تأمین کننده چیلر آب حرفه ای از نوع کتیبه ، ما محصولات با کیفیت بالا و خدمات قابل اعتماد پس از فروش را ارائه می دهیم. ماچیلر آب با پمپیک گزینه عالی برای برنامه های مختلف است. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد الزامات خاص خود صحبت کنید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا نیازهای خنک کننده خود را برآورده کنیم.
منابع
- کتاب راهنمای Ashrae - سیستم ها و تجهیزات HVAC
- کتابچه راهنمای تولید کننده برای چیلرهای آب از نوع پیمایش