چشم انداز بازار و روش های صرفه جویی در انرژی چیلرها چه هستند؟ چیلرها عمدتاً در صنایع الکترونیک، صنایع شیمیایی، صنعت مصالح ساختمانی، صنایع زیست دارو، صنایع غذایی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. بیکار بودن آنها آسان نیست و می تواند در بسیاری از نقاط مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال اگر چیلر برای کتری واکنش شیمیایی وجود ندارد، نمی توان دما را کنترل کرد که منجر به گرمای آزاد شده توسط واکنش می شود را نمی توان گرفت و کیفیت محصول را نمی توان به دست آورد. کاربرد و اصل کار چیلر آب تحت تأثیر فصل قرار نمی گیرد، بلکه مربوط به درجه سرد و گرمایی صنعت است. اصولا ً اثری ندارد.
روش صرفه جویی در انرژی چیلر:
جلوگیری و کاهش پوسته پوسته شدن لوله برای بهبود بهره وری تبادل حرارت کندانسور و تبخیر کننده. اگر درمان آب خوب نبود، بی کربنات کلسیم و بی کربنات منیزیم تولید شده توسط گرمایش بر روی لوله رسوب می کنند. باعث کاهش عملکرد هدایت گرما می شود، بر کارایی تبادل گرمای کندانسور و تبخیر کننده تأثیر می گذارد و باعث می شود هزینه برق عملیاتی تجهیزات تا حد زیادی افزایش یابد. در این زمان علاوه بر استفاده از فناوری آب درمانی، خط لوله را نیز می توان با تجهیزات تمیز کردن خودکار منظم تمیز کرد.
فشار یخچال که فشار پایین سرعت کمپرسور را تنظیم می کند پس از عبور از کمپرسور با استفاده از دستگاه یخچال افزایش می یابد. هر چه سرعت کمپرسور بیشتر باشد، فشار بیشتر است. در عملیات واقعی، بیشتر تجهیزات در عملیات بار کامل غیر، تنظیم خودکار سرعت کمپرسور، فضای صرفه جویی در انرژی نسبتاً بزرگ است.
برای کاهش دمای تراکم، دمای تبخیر باید افزایش یابد و دمای میانش تا حد امکان بر اساس پیش فرض برآورده کردن ایمنی تجهیزات و الزامات تولید کاهش یابد. بنابراین تبدیل برج خنک کننده برای اطمینان از بهره وری آب خنک کننده افزایش می یابد.
در شرایط اطمینان از بهره برداری ایمن از تجهیزات، مصرف برق در واحد ظرفیت خنک کننده کوچکتر است زمانی که چیلر اجرا می شود در 70٪ - 80٪ بار نسبت به بار 100٪ است. بهره برداری از پمپ آب و برج خنک کننده باید از این طریق در نظر گرفته شود.
نگهداری چیلر:
روغن روان کننده را تغییر دهید:پس از استفاده طولانی مدت از واحد تبرید، کیفیت روغن روغن روان کننده بدتر می شود و نشات و رطوبت در روغن افزایش می یابد، بنابراین باید به طور منظم کیفیت نفت را مشاهده و بررسی کرد. هنگامی که مشکل پیدا شد، باید آن را در زمان جایگزین، و نام تجاری روغن کاری جایگزین باید با داده های فنی مطابقت داشته باشد
فیلتر خشک کردن را تغییر دهید:
فیلتر خشک کردن بخش مهمی برای اطمینان از گردش طبیعی یخچال است. از آنجا که آب و یخچال به طور متقابل محلول نیستند، اگر آب در سیستم وجود داشته باشد، کارایی بهره برداری واحد تا حد زیادی تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. بنابراین، خشک نگه داشتن سیستم بسیار مهم است، و عنصر فیلتر داخل فیلتر خشک کردن باید به طور منظم جایگزین شود
تأیید دریچه ایمنی:
کندانسور و اواپراتور روی چیلر رگ های فشار هستند. بر اساس مقررات، شیر ایمنی باید بر روی انتهای پر فشار چیلر نصب شود، به این صورت که بدنه کندانسور است. هنگامی که چیلر در یک محیط کاری غیرطبیعی قرار دارد، دریچه ایمنی می تواند به طور خودکار فشار را تسکین دهد، تا از آسیب احتمالی به بدن انسان ناشی از فشار بالا جلوگیری کند. بنابراین کالیبراسیون دوره ای شیر ایمنی برای ایمنی کل واحد بسیار مهم است.
شارژ تبرید:
اگر دلیل خاصی دیگر وجود ندارد، واحد عمومی نشت زیادی تولید نخواهد کرد. اگر مقدار مشخصی از نشت یخچال به دلیل استفاده نادرست و یا پس از تعمیر و نگهداری، لازم است برای اضافه کردن دوباره یخچال. به برند مبرید مورد استفاده در واحد هنگام شارژ مبرید توجه کنید.
تمیز کردن کندانسور و تبخیر کننده:
از آنجا که آب خنک کننده کندانسور خنک شده با آب یک مدار گردش باز است، آب شیر به طور کلی از طریق برج خنک کننده بازیافت می شود. هنگامی که محتواینمک کلسیم و نمک منیزیم در آب بزرگ است، تجزیه و رسوب بر روی لوله آب خنک کننده به شکل مقیاس آسان است، که بر انتقال گرما تاثیر می گذارد.
اگر مقیاس بیش از حد ضخیم باشد، بخش جریان آب خنک کننده کاهش می یابد، مقدار آب کاهش می یابد، و فشار میانش بالا خواهد رفت. بنابراین هنگامی که کیفیت آب خنک کننده مورد استفاده ضعیف است، لوله آب خنک کننده باید حداقل سالی یک بار تمیز شود تا مقیاس و سایر خاک های لوله حذف شود. معمولاً دو راه برای تمیز کردن لوله آب کندانسور وجود دارد: استفاده از یک تفنگ خوک مخصوص برای تمیز کردن لوله. استفاده از عامل تمیز کردن ویژه برای شستن دایره ای، و یا پر کردن آن در آب خنک کننده، و تغییر محلول پس از 24h تا زمانی که آن را شسته شده است.
نانجینگ ریکوم تجهیزات تبرید شرکت با مسئولیت محدود صنعت تجارت تولید کنندگان یکپارچه به مدت 20 سال، که در فن آوری کنترل دمای صنعتی مشغول است، پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت مدرن ISO9001:2008 و ISO14001 سیستم محیط زیست:2004 استاندارد، برای اطمینان از تیم سازمانی در نوآوری فن آوری، ما توجه به حس استفاده و رضایت مشتریان، و به رسمیت شناختن سازگار از صنعت و مشتریان;به دست آمده AAA گواهی رتبه بندی اعتباری. در سال ۲۰۱۶ به عنوان یک بنگاه مطیع قرارداد و قابل اعتماد اعطا شد. در سال ۲۰۱۳، این شرکت پایه تولید دستگاه خلق و خوی چیلر و قالب را در شرکت فناوری پلاستیکی چوژو ریکوم با مسئولیت محدود تأسیس کرد.
