بخاری و کولر روغن حرارتی سنگین: راهنمای انتخاب صنعتی و مهندسی
بخاری و خنک کننده روغن حرارتی سنگین گرمایش دقیق، گردش روغن حرارتی حلقه بسته و خنک کننده فرآیند خودکار را برای تجهیزات صنعتی که در دماهای بالا یا تحت بارهای حرارتی مداوم کار می کنند، فراهم می کند.
با استفاده از روغن حرارتی بهعنوان واسطه انتقال حرارت، یک سیستم گرمایش الکتریکی دمای سیال را افزایش میدهد، یک پمپ گردشی با کارایی بالا آن را به ماشینآلات متصل میرساند، و یک مدار خنککننده یکپارچه گرمای اضافی را در صورت نیاز به کاهش سریع دما حذف میکند.
مشخصات کلیدی محصول
|
پارامتر |
محدوده استاندارد متریک |
دامنه سلطنتی / جایگزین |
|
محیط انتقال حرارت |
روغن حرارتی (سنتتیک یا معدنی) |
سیال حرارتی |
|
حداکثر دمای روغن |
تا حدود 200 درجه سانتیگراد |
تا حدود 392 درجه فارنهایت |
|
ظرفیت گرمایشی |
6 تا 96 کیلو وات (قابل تنظیم) |
تقریباً 20000 تا 327000 BTU/h |
|
نرخ جریان نفت |
40 تا 221 لیتر در دقیقه |
تقریباً 10.5 تا 58.4 GPM |
|
فشار پمپ |
2.0 تا 4.5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع |
تقریبا 28.5 تا 64 PSI |
|
کنترل دما |
کنترل پیشرفته PID |
ریزپردازنده دیجیتال |
|
مکانیزم خنک کننده |
خنککننده خودکار-حلقه بسته |
مبدل حرارتی صفحه یا پوسته-و-لوله |
|
پیکربندی لوله کشی |
فولاد ضد زنگ بدون درز |
گزینه های آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی- |
|
برنامه های کاربردی اولیه |
قالب ها، راکتورها، غلطک ها، پرس ها، پردازش لاستیک، شکل دهی کامپوزیت |
ماشین آلات پردازش حرارتی صنعتی |
راهنمای انتخاب سیستم روغن حرارتی 5 مرحله ای
مشخصات دمای عملیاتی
الزامات دقیق ترمودینامیکی برنامه خود را شناسایی کنید:
دمای عملیاتی مورد نیاز و حداکثر حد مجاز
دمای عرضه و برگشت روغن را هدف قرار دهید
پایداری دمایی مورد نیاز (بعلاوه یا منفی 1 درجه سانتیگراد یا تلورانس های سخت تر)
زمان گرم کردن{0}}از شروع سرد را هدف قرار دهید
قانون اساسی: اطمینان حاصل کنید که محدوده عملکرد توصیه شده سیال حرارتی انتخاب شده با حداکثر امتیاز خروجی بخاری مطابقت دارد یا از آن فراتر می رود.
محاسبه ظرفیت گرمایشی
اندازه مناسب هم از اتلاف انرژی و هم از گلوگاه های تولید جلوگیری می کند. سایز بندی باید در نظر گرفته شود:
جرم کل تجهیزات و گرمای ویژه مواد
دمای اولیه در مقابل دمای عملیاتی مورد نظر
مدت زمان گرم کردن{0} و بار تولید مداوم
تلفات حرارتی محیط و واکنش های فرآیند گرماگیر یا گرمازا
بهینه سازی نرخ جریان نفت
نرخ جریان میزان انتقال انرژی حرارتی بین واحد و برنامه شما را تعیین می کند:
بر اساس انتقال حرارت مورد نیاز و اختلاف دمای عرضه و برگشت مجاز محاسبه می شود.
باید هندسه کانال داخلی قالبهای بزرگ، غلتکهای تقویم یا راکتورهای چند ناحیهای را در خود داشته باشد.
منبع یابی فشار پمپ گردش
انتخاب پمپ باید مقاومت هیدرولیک کل سیستم (افت هد) را ارزیابی کند، نه فقط قدرت موتور:
تلفات اصطکاک در مسیرهای طولانی لوله، طرحبندیهای چند خمشی، دریچهها، فیلترها و مبدلهای حرارتی.
ویسکوزیته سیال تغییر میکند، که ویسکوزیته روغن را در طول مراحل شروع{0} سرد در مقایسه با دمای معمولی عملیاتی به حساب میآورد.
تجزیه و تحلیل نیازهای خنک کننده
عملکرد گرمایش و سرمایش را به طور مستقل ارزیابی کنید. خنک کننده اختصاصی برای موارد زیر حیاتی است:
کاهش سریع حرارتی و کاهش زمان تغییر تولید
روال خنک شدن خودکار و خاموش شدن اضطراری ایمن
فرآیندهای چرخه حرارتی با فرکانس بالا-
معماری سیستم و اصل عملیاتی
فاز گرمایش:پمپ سیرکولاسیون روغن را از طریق یک بخاری الکتریکی غوطه ور هدایت می کند.
انتقال حرارت:سیال گرم شده به تجهیزات فرآیند (قالب، غلتک، راکتور یا پرس) جریان می یابد و انرژی حرارتی را قبل از بازگشت در دمای کاهش یافته منتقل می کند.
تنظیم و کنترل PID:سنسورهای دیجیتال به طور مداوم دما را کنترل می کنند و به کنترل کننده PID سیگنال می دهند تا عناصر گرمایش را به صورت دینامیکی تعدیل کند.
خنک کننده و ایمنی:هنگامی که کاهش دما یا توقف اضطراری ایجاد می شود، دریچه های برقی خودکار محیط خنک کننده را برای استخراج ایمن انرژی حرارتی معرفی می کنند.
کاربردهای صنعتی معمولی
قالب گیری پلاستیک و کامپوزیت:قالبهای فشردهسازی بزرگ،-ابزار کامپوزیت با دمای بالا، و قالبگیری تزریقی تخصصی.
پردازش لاستیک:ماشین آلات ولکانیز کردن، رولهای تقویم، و پرسهای چندتایی-روز.
راکتورهای شیمیایی:گرمایش غیر مستقیم و نگهداری دقیق دما برای مخازن واکنش، مخازن اختلاط و خطوط تولید رزین.
غلطک و تقویم:حفظ توزیع یکنواخت دمای سطح روی رولهای صنعتی با قطر بزرگ-.
کنترل، ایمنی و سفارشی سازی
حفاظت های اصلی:بیش از-قطع دما، سنسورهای سطح روغن پایین، محافظت از پمپ اضافه بار، و کاهش فشار خودکار.
یکپارچه سازی اتوماسیون:یکپارچه سازی PLC (مانند زیمنس یا آلن-برادلی)، راه اندازی و توقف از راه دور، سیگنال های بازخورد آنالوگ، و پروتکل های ارتباطی صنعتی (Modbus، Profibus، یا اترنت/IP).
انطباق الکتریکی:ولتاژها، فازها و فرکانسهای سفارشی (مانند 380V/50Hz یا 480V/60Hz) متناسب با شبکههای کارخانه منطقهای.
چک لیست RFQ فنی
|
نوع برنامه |
(قالب، راکتور، غلتک، پرس و غیره) |
|
دمای عملیاتی |
مورد نیاز در مقابل حداکثر |
|
داده های گرمایش و سرمایش |
بار مشخص شده کیلووات یا ابعاد تجهیزات، جرم و زمان گرم کردن هدف- |
|
مشخصات منبع تغذیه |
ولتاژ، فاز و فرکانس |
|
اتصالات فرآیندی |
اندازه پورت و استاندارد رزوه یا فلنج |
|
کشور مقصد و گواهینامه ها |
(CE، ISO، استانداردهای انطباق محلی) |
سوالات متداول
تگ های محبوب: بخاری چیلر روغن حرارتی سنگین، تولید کنندگان بخاری چیلر روغن حرارتی سنگین چین، تامین کنندگان


