واحد کنترل دمای قالب دقیق (TCU)
 

واحدهای کنترل دمای قالب دقیق، آب یا روغن حرارتی را گرم، گردش و خنک می کنند تا دمای فرآیند دقیق را در قالب ها و ابزارها حفظ کنند.

 

انتخاب واحد ایده‌آل به نیازهای فرآیند خاص شما بستگی دارد-نه فقط به حداکثر درجه حرارت. ظرفیت گرمایش، جریان پمپ، فشار پمپ، ظرفیت خنک‌کننده، طراحی مدار قالب، محیط انتقال حرارت-و پیکربندی الکتریکی همگی مستقیماً بر عملکرد حرارتی تأثیر می‌گذارند.

 

 
  • واحد دمای قالب گیری پلاستیک دقیق
    یک واحد دمای قالب‌گیری پلاستیکی دقیق، آب یا روغن حرارتی را از طریق یک قالب تزریقی گرم، گردش و خنک می‌کند تا دمای قالب را در طول تولید حفظ کند.
    مشاهده بیشتر
  • کنترل کننده دقیق دمای آب
    یک کنترل کننده دقیق دمای آب، آب در گردش را برای حفظ دمای تعریف شده برای قالب ها، قالب ها و تجهیزات فرآیند صنعتی تنظیم می کند. ترکیب گرمایش، سرمایش، گردش مداوم، سنجش دما و کنترل خودکار در یک واحد واحد، کیفیت محصول، ثبات چرخه و دقت ابعاد را
    مشاهده بیشتر
  • سیستم انتقال حرارت دقیق
    یک سیستم انتقال حرارت دقیق با افزودن، حذف یا انتقال انرژی حرارتی از طریق یک مدار سیال اختصاصی، دمای دقیق فرآیند را حفظ می‌کند. یک سیستم مهندسی شده به جای تکیه بر نقاط تنظیم دما ساده، اندازه و بر اساس بار حرارتی واقعی (کیلووات)، دینامیک
    مشاهده بیشتر
  • کنترل کننده دمای قالب ریزپردازنده
    یک کنترل کننده دمای قالب ریزپردازنده دمای قالب را با گردش آب یا گرما{0}}انتقال روغن از طریق مدار قالب تنظیم می کند.. این سیستم یک کنترل کننده ریزپردازنده، تنظیم دمای PID، گرمایش الکتریکی، پمپ گردش خون، مدار خنک کننده، سنسورهای دقیق و حفاظت
    مشاهده بیشتر
  • سیستم آب قالب با دقت بالا
    یک سیستم آب قالب با دقت بالا، آب را گرم، گردش و خنک می کند تا دمای کاملاً کنترل شده در داخل قالب تزریقی حفظ شود. این سیستم زمانی ضروری است که فرآیند قالب‌گیری شما نیاز به دینامیک حرارتی قالب تکرارپذیر، گردش آب کنترل‌شده و انتقال حرارت قابل
    مشاهده بیشتر
  • واحد کنترل حرارتی دقیق
    واحد کنترل حرارتی دقیق (TCU) یک سیستم حرارتی یکپارچه است که برای گرم کردن، خنک کردن، گردش و تنظیم سیالات فرآیند در یک مرز دمایی دقیق طراحی شده است.. برخلاف کنترل‌کننده‌های استاندارد که فقط دما را اندازه‌گیری و تنظیم می‌کنند، یک TCU تمام
    مشاهده بیشتر
 
آب در مقابل انتخاب روغن حرارتی

بر اساس دمای کاری مورد نیاز و شرایط گردش حرارتی، محیط انتقال حرارت{0}}را انتخاب کنید:

عامل انتخاب

سیستم آب

سیستم روغن حرارتی

قالب گیری تزریقی استاندارد

ترجیح داده شده است

معمولا غیر ضروری

راندمان انتقال حرارتی

بسیار بالا

متوسط ​​تا زیاد

پردازش دمای متوسط-

ترجیح داده شده است

اختیاری

پردازش دمای بالا-

محدود شده توسط طراحی سیستم

ترجیح داده شده است

عوامل ارزشیابی اولیه

دما، جریان، ظرفیت خنک کننده

دما، خواص روغن، ایمنی

 

مشخصات فنی و پارامترهای انتخاب مدل

ارزیابی یک واحد مستلزم نگاهی فراتر از درجه بندی دمای عنوان است. قبل از سفارش، پارامترهای مهندسی زیر را تأیید کنید:

پارامتر

توضیحات فنی

معیارهای ارزیابی

دمای عملیاتی

حد معمول و حداکثر مورد نیاز

نوع متوسط ​​(آب در مقابل روغن) و کلاس فشار سیستم را تعریف می کند

ظرفیت گرمایش (کیلووات)

توان خروجی حرارتی

از وزن قالب، مواد، اتلاف حرارت و زمان راه اندازی محاسبه می شود

جریان پمپ (L/min)

سرعت حرکت سیال حجمی

در برابر قطر کانال قالب، طول مدار و ویسکوزیته ارزیابی شد

فشار پمپ (بار)

قابلیت فشار هیدرولیک

اندازه برای غلبه بر مقاومت مدار، شیلنگ ها و کانکتورها

ظرفیت خنک کننده (کیلو وات)

نرخ حذف حرارت فرآیند

به طور مستقل از ظرفیت گرمایش بر اساس زمان چرخه و رزین رتبه بندی شده است

دقت کنترل

دقت تنظیم PID

اضافه شدن را به حداقل می رساند و ابعاد قطعه را ثابت نگه می دارد

مشخصات برق

ولتاژ، فاز و فرکانس

با توجه به قدرت سایت نصب کشور هدف پیکربندی شده است

استانداردهای انطباق

گواهینامه های ایمنی و کیفیت

مطابقت با CE، مدیریت کیفیت ISO 9001، حفاظت IP54

 

کنترل دما، ایمنی و تضمین کیفیت
 
Water or Oil Explosion-Proof Mold Temperature Machine

تنظیم PID ریزپردازنده

تنظیم دینامیک:کنترل PID به طور خودکار خروجی های گرمایش و سرمایش را تنظیم می کند تا از افزایش حرارتی جلوگیری کند.

 

قابلیت مشاهده فرآیند:مانیتورینگ دیجیتالی-دماهای تنظیم، عرضه، بازگشت و دلتا{1}}ت را در زمان واقعی مشاهده می‌کند.

 

حفاظت سیستم:مانیتورینگ جریان و فشار یکپارچه انسداد کانال، دریچه های بسته یا نشت خط را زود تشخیص می دهد.

پروتکل تست کارخانه

هر واحد قبل از حمل و نقل تحت آزمایش های عملکردی دقیق قرار می گیرد:

 

تأیید مؤلفه:بازرسی پمپ ها، بخاری ها، سنسورها و قطعات الکتریکی بر اساس مشخصات.

 

تست فشار و نشتی:بررسی کامل یکپارچگی هیدرولیک لوله های داخلی و منیفولدها.

 

تست عملکرد حرارتی:تأیید نرخ افزایش گرمایش، پاسخ سرمایش و تنظیم PID.

 

شبیه سازی سیستم ایمنی:تست عملکردی-بریدگی‌های دمای بیش از حد، سوئیچ‌های سطح پایین-و حفاظت از اضافه بار موتور.

140℃ or 160℃ Water Mold Temperature Machine

 

 

سوالات متداول

 

س: تفاوت بین یک کنترل کننده دمای قالب و یک چیلر صنعتی چیست؟

A: یک کنترل کننده دمای قالب به طور فعال مدارهای فرآیند را گرم و تنظیم می کند (و در صورت نیاز گرما را از طریق یک حلقه خنک کننده خارجی حذف می کند). یک چیلر صنعتی تنها با تامین سیال مداوم زیر دمای محیط گرما را حذف می کند.

س: آیا ظرفیت گرمایش بالاتر (کیلووات) همیشه برای تولید بهتر است؟

پاسخ: خیر. ظرفیت گرمایش باید به درستی با نیازهای جرم قالب و گرم کردن- مطابقت داشته باشد. بزرگ‌سازی، تقاضای زیرساخت‌های الکتریکی و هزینه‌های عملیاتی را بدون بهبود پایداری حرارتی در طول تولید ثابت افزایش می‌دهد.

س: چرا فشار پمپ به اندازه دبی پمپ مهم است؟

پاسخ: اگر پمپ فشار کافی برای غلبه بر مقاومت اصطکاکی در کانال های خنک کننده قالب طولانی، باریک یا محدود کننده نداشته باشد، نمی توان به حجم جریان بالا روی کاغذ دست یافت.

س: چه زمانی باید از واحد آب به واحد روغن حرارتی سوئیچ کنم؟

پاسخ: زمانی که دمای فرآیند شما از محدودیت های فشار ایمن سیستم های آب فراتر رفت (معمولاً بالای 160 درجه تا 180 درجه بسته به طراحی سیستم) یا زمانی که به ویژگی های محیط غیر آبی نیاز است، به روغن حرارتی بروید.

س: آیا یک کنترل کننده دمای قالب می تواند چندین منطقه قالب را اداره کند؟

پاسخ: بله، مشروط بر اینکه واحد با منیفولدهای چند مداری-و ظرفیت جریان و فشار کل کافی برای اطمینان از توزیع متعادل در همه مناطق پیکربندی شده باشد.

ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو واحد کنترل دمای قالب دقیق در چین شناخته شده ایم. اگر می خواهید واحد کنترل دمای قالب دقیق با کیفیت بالا را برای فروش عمده فروشی کنید، به دریافت قیمت از کارخانه ما خوش آمدید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

ارسال درخواست
ارسال درخواست